在大型装备机械制造转型升级的关键时期，具备前瞻性的机械制造企业率先以创新科技重塑大型机械床身管件加工新格局。
痛点：传统工艺难匹配高效生产需求
在重型机械结构件制造领域，传统加工方式在应对大型管材/型材加工时面临严峻挑战：
01 传统冲压/锯切工艺产生的机械应力导致工件形变
02 累计误差影响大型结构件组对精度
03 整体生产效率低下，需二次校正增加约30%工时成本
K35重型激光切管机采用稳定的侧挂式床身结构，更加科学，上下料重管不会对床身、导轨等造成碰撞损坏，床身更加稳定耐用; 自动化上料除了常规圆方管，同样适用型材，如槽钢、角钢、H型钢等等;
高精度切割，减少后期的二次加工
采用创新智能三卡盘设计，带来多种夹持方式配合的灵活“换向切割”，实现机械设备中重型管/型材零尾料切割。精准切割品质，提升材料利用率，更带来产线生产成本的节省。
一机多能，简单高效
与传统切割方式相比，K35在效率提升方面实现了跃升，一机涵盖40-360mm以内管材，借助K35的自动上料和智能排版系统，自动化作业为智慧生产带来便捷度与效率的提升，针对生产运作及成品产出提供了出色稳定的升级体验。
行业赋能：中国智造背后的隐形力量
作为机械加工领域的“万能工具”，隆信K35已在矿山机械、农业装备、轨道交通、船舶制造等多个行业得到广泛应用。展望未来，隆信激光将持续秉持创新精神，以技术创新不断拓展重管激光切管机应用行业边界，让更多企业领略“激光智造”所带来的无限可能。
